വേപ്പ് കാട്രിഡ്ജുകളിലെ ചോർച്ച തടയുന്നു

ചോർച്ചയില്ലാതെ വെടിയുണ്ടകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സമഗ്രമായ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗൈഡ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് ബാഷ്പീകരണ കാട്രിഡ്ജുകൾ ചോരുന്നത്? യഥാർത്ഥ കുറ്റവാളി എന്താണെന്ന് എല്ലാവരും പരസ്പരം വിരൽ ചൂണ്ടുന്ന ഒരു ചോദ്യമാണിത്. ഇത് ഓയിൽ, ടെർപെൻ, നിലവാരമില്ലാത്ത ഹാർഡ്‌വെയർ, ഫില്ലിംഗ് ടെക്‌നിക്, അതോ സാധാരണ ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ വെടിയുണ്ടകൾ ചൂടുള്ള കാറിൽ ഉപേക്ഷിക്കുകയാണോ? കാട്രിഡ്ജുകൾ ചോർന്നതിൻ്റെ പ്രധാന വശങ്ങൾ പുനർനിർമിക്കുന്നതിനാണ് ഈ വിഷയം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ലാബ് ഡയറക്ടർമാർക്ക് ചാർജ്ബാക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കും ലോഹവും വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നായിരുന്നു. അര പതിറ്റാണ്ടിലധികമായി ഫാസ്റ്റ് ഫോർവേഡ്, യുഎസ്എയിലെ ചില വലിയ വാപ്പ കമ്പനികളിലേക്ക് എക്‌സ്‌ട്രാക്‌ഷൻ, നിർമ്മാണം, വിതരണം എന്നിവയിലേക്ക് ഒന്നിലധികം നിക്ഷേപങ്ങൾ, വേപ്പറൈസർ ചോർച്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ഇനങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഞാൻ സമാഹരിച്ചു.

എന്താണ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നത്?

വാക്വം ലോക്കിൻ്റെ നഷ്ടം - ഉത്തരം. കാരണം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, എന്തെങ്കിലും, ആരെങ്കിലും, അല്ലെങ്കിൽ ചില ഇവൻ്റ് വാക്വം ലോക്ക് റിലീസ് ചെയ്യാൻ കാരണമായി. ആധുനിക വെടിയുണ്ടകൾ ഒരു വാക്വം ലോക്ക് തത്വം ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കാട്രിഡ്ജ് ചോർച്ച തടയാൻ, ലാബ് ഡയറക്ടർമാർക്ക് പല സന്ദർഭങ്ങളിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഫോർമുലേഷൻ പരിഷ്ക്കരണവും സംയോജിപ്പിച്ച് ചോർച്ച ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ കഴിയും. കാട്രിഡ്ജ് ആദ്യം ബാഷ്പീകരണത്തിലേക്ക് ദ്രാവകം വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ, റിസർവോയറിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു ചെറിയ വാക്വം രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, ഈ വാക്വം പ്രധാനമായും ഓയിൽ ചേമ്പറിലെ സത്തകളെ "പിടിക്കുന്നു", അതേസമയം പുറത്തെ മർദ്ദം അതിനെ ഉള്ളിൽ പിടിക്കുന്ന സത്തകൾക്ക് നേരെ തള്ളുന്നു. ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന 3 പ്രധാന മേഖലകൾ (വാക്വം നഷ്ടം) ഇവയാണ്:സാങ്കേതിക പിശകുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ- നീണ്ട തൊപ്പി സമയം, വികലമായ ക്യാപ്പിംഗ്, ചരിഞ്ഞ ക്യാപ്പിംഗ്എക്സ്ട്രാക്റ്റ് ഫോർമുലേഷൻ- അധിക ടെർപീൻ & നേർപ്പിക്കുന്ന ലോഡുകൾ, ലൈവ് റെസിൻ മിശ്രിതങ്ങൾ, റോസിൻ ഡീഗ്യാസിംഗ്,ഉപയോക്തൃ പെരുമാറ്റം- വെടിയുണ്ടകൾ, ചൂടുള്ള കാറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പറക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ പിശകുകളും അത് എങ്ങനെ ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കുന്നു

1. വേണ്ടത്ര വേഗത്തിൽ ക്യാപ്പുചെയ്യുന്നില്ല: സ്ലോ ക്യാപ്പിംഗ് വാക്വം ലോക്ക് രൂപപ്പെടുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ വാക്വം ലോക്ക് പ്രാബല്യത്തിൽ വരുന്നില്ല. ഒരു വാക്വം ലോക്ക് രൂപീകരിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയം താപനിലയെയും (കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ എക്സ്ട്രാക്റ്റും താപനിലയും) സത്തിൽ നിറയ്ക്കുന്ന വിസ്കോസിറ്റിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ക്യാപ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് പൊതു നിയമം. കാട്രിഡ്ജ് ക്യാപ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു വാക്വം ലോക്ക് രൂപപ്പെടുമെന്ന് ഫാസ്റ്റ് ക്യാപ്പിംഗ് ടെക്നിക് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാട്രിഡ്ജിൽ തൊപ്പി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതുവരെ, എക്സ്ട്രാക്റ്റുകൾ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാണിക്കുന്നു, ഈ പ്രക്രിയയിൽ സത്തിൽ റിസർവോയറിലേക്ക് കുതിർക്കുന്നു, ക്യാപ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, എല്ലാ എക്സ്ട്രാക്റ്റുകളും കാട്രിഡ്ജിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും. വെടിയുണ്ടകൾ നിറയ്ക്കുന്ന മെഷീനുകളിൽ ഈ പ്രഭാവം ശ്രദ്ധേയമാണ്, എന്നാൽ ക്യാപ് ചെയ്യാത്തത് - അവിടെ നിറച്ച ആദ്യ വെടിയുണ്ടകൾ അവസാനത്തെ കുറച്ച് നിറയ്ക്കുമ്പോൾ ചോരാൻ തുടങ്ങുന്നു.

ലഘൂകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ:

തൊപ്പി കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുക എന്നതാണ് വ്യക്തമായ നടപടിക്രമം. എന്നിരുന്നാലും, ചില കാരണങ്ങളാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ലഘൂകരിക്കാനാകും.

●വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ശക്തിയേറിയ എക്സ്ട്രാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (90% ശക്തിയിൽ 5-6% ടെർപെനുകൾ). ഇത് അന്തിമ ഫോർമുലയുടെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ക്യാപ് ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ സമയം നീട്ടുകയും ചെയ്യും.

●ഫില്ലിംഗ് താപനില 45C ആയി കുറയുന്നത്, പരിമിതപ്പെടുത്താൻ ആവശ്യമായ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും. മിക്ക വെടിയുണ്ടകൾക്കും 5 സെക്കൻഡ് കൊണ്ട് ക്യാപ്പിംഗ് ആവശ്യമുള്ള വളരെ നേർപ്പിച്ച പരിഹാരങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല.

2. ഡിഫെക്റ്റീവ്-ക്യാപ്പിംഗ്/ക്യാപ്പിംഗ് ടെക്നിക്: ചോർച്ച നിരക്ക് വിലയിരുത്തുമ്പോൾ മിക്ക ലാബ് ഡയറക്ടർമാരും കാണാതെ പോകുന്ന ഒന്നാണ് ക്യാപ്പിംഗ് ടെക്നിക്. മിസ് ക്യാപ്പിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉൾപ്പെടുന്നു 1) തൊപ്പി താഴേക്ക് ഒരു കോണിൽ അമർത്തുക അല്ലെങ്കിൽ 2) കാട്രിഡ്ജ് ശരിയായി സീൽ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കാതെ കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ ഉൾഭാഗം രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന മിസ് ത്രെഡ്.

ആംഗിൾ ക്ലാമ്പിംഗിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം ഇതാ - ഒരു കോണിൽ തൊപ്പി നിർബന്ധിതമായി താഴേക്ക് വീഴുമ്പോൾ. കാട്രിഡ്ജ് പുറത്ത് നിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാത്തതായി തോന്നുമെങ്കിലും, മധ്യഭാഗത്തെ അലൈൻമെൻ്റിനും അകത്തുള്ള മുദ്രകൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ട്. ക്രമരഹിതമായ തൊപ്പികളുള്ള ഡക്ക്ബില്ലിനും കാട്രിഡ്ജുകൾക്കും മിസ്-ക്യാപ്പുകളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സംഭാവ്യതയുണ്ട്. മിസ്-ത്രെഡുകൾ ഒരുമിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ ചേരാത്ത ത്രെഡുകളിൽ നിന്നാണ്. ഈ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഒരുമിച്ചു പൂട്ടുമ്പോൾ മുദ്രകൾ വളച്ചൊടിക്കപ്പെടുകയും വാക്വം നഷ്ടത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലഘൂകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ:

●മാനുവൽ ലേബർ ലൈനുകൾക്ക്: ഒരു വലിയ ഫോർമാറ്റ് ആർബർ പ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - വലിയ ഫോർമാറ്റ് ആർബർ പ്രസ്സുകൾ (1+ ടൺ-ഫോഴ്സ്) പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് ഒപ്പം വലിയ പുള്ളിയും ഉണ്ട്. പൊതു ധാരണയ്ക്ക് വിരുദ്ധമായി, വലിയ ഡൗൺഫോഴ്‌സ് യഥാർത്ഥത്തിൽ അസംബ്ലി ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് കുറച്ച് വികലതകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

●എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും ക്യാപ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള ബാരൽ, ബുള്ളറ്റ് ഡിസൈനുകൾ പോലുള്ള തൊപ്പികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ക്യാപ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമുള്ള മൗത്ത്പീസുകൾ ഉള്ളത് എല്ലാ പ്രക്രിയകൾക്കും ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും ക്യാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഫോർമുലേഷനുകളും അത് ചോർച്ചയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നും എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റ് ചെയ്യുക

●ഡയൂട്ടൻ്റുകൾ, കട്ടിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, അധിക ടെർപെനുകൾ എന്നിവയുടെ അമിത ഉപയോഗം: എക്സ്ട്രാക്റ്റ് പ്യൂരിറ്റിയും ഫൈനൽ ഫോർമുലേഷനുകളും ചോർച്ച നിരക്കിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. D9, D8 പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസ് എക്സ്ട്രാക്റ്റുകളുടെ ബാഷ്പീകരണങ്ങൾ അത്തരം വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, കൂടാതെ സാധാരണ ടെർപീൻ ലോഡിന് മുകളിലുള്ള ഡിലൂറ്റൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് കാമ്പിനെയും ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സെല്ലുലോസിനെയും പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു. പിജി അല്ലെങ്കിൽ എംസിടി ഓയിൽ പോലുള്ള ഡിലൂറ്റൻ്റുകൾ വേർതിരിച്ചെടുത്ത മാട്രിക്‌സിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കാമ്പിൽ രൂപപ്പെടുന്ന കുമിളകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാന എണ്ണ സംഭരണിയിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കാനും വാക്വം സീൽ തകർക്കാനും കഴിയും.

●ലൈവ് റെസിൻ - അധിക ടെർപീൻ ലെയർ ഉപയോഗവും അനുചിതമായ ഡീഗ്യാസിംഗും: മുമ്പ് പലരും ലൈവ് റെസിൻ ചോർച്ച റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പ്രധാന കുറ്റവാളി (ഹാർഡ്‌വെയറും പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ശരിയാണെന്ന് കരുതുക) ക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് ലൈവ് റെസിനിൽ നിന്നുള്ള ടെർപീൻ പാളിയുടെ അധിക ഉപയോഗമാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഒരു അന്തിമ മിശ്രിതം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലൈവ് റെസിൻ അനുപാതത്തിൽ ലൈവ് റെസിൻ 50/50 ഡിസ്റ്റിലേറ്റിൽ വാറ്റിയെടുക്കലുമായി കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ടെർപീൻ പാളി തന്നെ (വളരെ അഭിലഷണീയമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം) ഒരു കാട്രിഡ്ജിനുള്ളിൽ പിടിക്കാൻ മതിയായ വിസ്കോസ് അല്ല. ഫോർമുലേഷൻ ശാസ്ത്രജ്ഞർ പലപ്പോഴും കൂടുതൽ പ്രീമിയം ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള അവരുടെ ആഗ്രഹത്തിൽ ടെർപീൻ പാളി അമിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാട്രിഡ്ജിൻ്റെ വാക്വം ലോക്കിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന അധിക ടെർപെനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. മറ്റ് ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ചൂടാകാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ അവശിഷ്ടമായ ബ്യൂട്ടെയ്ൻ പുറത്തുവിടാം. ഒരു ലബോറട്ടറി സൗകര്യത്തിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്ന സമയത്ത് അധിക ബ്യൂട്ടെയ്ൻ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

●റോസിൻ - അനുചിതമായ ലൈറ്റ് ആരോമാറ്റിക് ഡീഗ്യാസിംഗ്: ലൈവ് റെസിൻ പോലെയാണ് - ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് റോസിൻ വാതകം നീക്കം ചെയ്യുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയും വേണം. റോസിനിലെ പ്രശ്‌നം നിലവിലുള്ള ആരോമാറ്റിക്‌സാണ് - ഈ ലൈറ്റ് അരോമാറ്റിക്‌സ് (ചിലത് പൂർണ്ണമായും സ്വാദില്ലാത്തവ) ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കാട്രിഡ്ജ് സജീവമാക്കുമ്പോൾ മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുകയും കാട്രിഡ്ജ് വാക്വം ലോക്ക് തകർക്കുകയും ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. വാപ്പറൈസർ കാട്രിഡ്ജുകൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള റോസിൻ ഉപയോഗയോഗ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ഡീഗ്യാസിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ലഘൂകരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ:

ഡിലൂറ്റൻ്റുകൾ, കട്ടിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, അധിക ടെർപെനുകൾ:

●വിസ്കോസിറ്റി സംരക്ഷിക്കാൻ 90% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശ്രേണിയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

●5%-8% ഡിലൂറ്റൻ്റുകൾ കുറയ്ക്കാൻ എല്ലാ രുചികളിലും മൊത്തം ടെർപീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.

ലൈവ് റെസിൻ:

●50%/50% - 60%/40% ലൈവ് റെസിൻ അനുപാതത്തിലേക്ക് വാറ്റിയെടുക്കുക (ടെർപ് ലെയർ മിക്സ്). ഏത് ടെർപ് ശതമാനവും കൂടുതൽ ടെർപ്‌സ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു - 40% ൽ താഴെയുള്ളത് ഫ്ലേവർ നേർപ്പിക്കലിന് അപകടകരമാണ്.

●45C @ ശൂന്യതയിൽ ശരിയായ അവശിഷ്ട ബ്യൂട്ടെയ്ൻ ബാഷ്പീകരണം ഉറപ്പാക്കുക.

റോസിൻസ്:

●ശരിയായ ഡെഗാസ് ലൈറ്റ് അരോമാറ്റിക്സ് ടെർപെൻസ് @ 45C - ഈ ലൈറ്റ് ആരോമാറ്റിക്‌സ് (മിക്കപ്പോഴും സ്വാദില്ലെങ്കിലും) തണുത്ത കെണിയിലാകുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ഡബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഓർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യാം.

ഉപയോക്തൃ പെരുമാറ്റവും അത് ചോർച്ചയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനെ എങ്ങനെ പ്രതിരോധിക്കാം

ഏത് സമയത്തും നിങ്ങൾ ചൂടായ സ്ഥലത്ത് എന്തെങ്കിലും ഉപേക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശാരീരിക പ്രതികരണങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഓരോ തവണയും ഉപയോക്താക്കൾ വെടിയുണ്ടകൾ ഉപയോഗിച്ച് പറക്കുമ്പോൾ ഒരു വിമാനത്തിൻ്റെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം വാക്വം ലോക്കിനെ ദുർബലമാക്കുന്നു. മർദ്ദം മാറ്റുന്നത് ലളിതമാണോ അതോ ഓഫ്-ഗ്യാസിംഗിന് കാരണമാകുന്ന ടെർപെനുകളെ ഇല്ലാതാക്കുന്ന രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലെ സങ്കീർണ്ണമായാലും, ഉപയോക്താക്കൾ കാട്രിഡ്ജുകളിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. ഫോർമുലേറ്റർമാർക്ക് ചിലത് ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഉപയോക്താക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇടുന്ന എല്ലാ ഇവൻ്റുകളും അല്ല.

ചൂടുള്ള കാറിലെ വെടിയുണ്ടകൾ:

ചൂടുള്ള താപനില ശരാശരി 120F അല്ലെങ്കിൽ 45C വാക്വം ലോക്കുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.

ലഘൂകരണ വിദ്യകൾ:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് കാട്രിഡ്ജുകൾ: ഫോർമുലേഷനുകൾ - 5-6% ടെർപീൻ ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന 90% ശുദ്ധിയുള്ള ഡിസ്റ്റിലേറ്റാണ് ലൈവ് റെസിൻ ഈ അവസ്ഥയിൽ ഏറ്റവും അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുന്നത്: ഈ ഇവൻ്റിന് ശേഷവും ഉപയോക്താക്കൾ ലൈവ് റെസിൻ കാട്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുക (ലൈവ് റെസിൻ ഡിനേച്ചർ ചെയ്യും 3 മണിക്കൂറിന് ശേഷം 45C) 60% വാറ്റിയെടുത്ത 40% ലൈവ് റെസിൻ കാട്രിഡ്ജ് കൂടുതലായിരിക്കും ചോർച്ചയെ പ്രതിരോധിക്കും. ലൈവ് റെസിൻ താപനില ഏകദേശം 45C ഉയരുകയാണെങ്കിൽ, കാട്രിഡ്ജുകളിൽ ടെർപീൻ ഓഫ്-ഗ്യാസിംഗ് കാരണം ചോർച്ച ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ് റോസിൻ: ഈ ഇവൻ്റിന് ശേഷവും ഉപയോക്താക്കൾ ലൈവ് റോസിൻ കാട്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് കരുതുക (റോസിൻ അന്തർലീനമായതിനാൽ കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. മെഴുക് നട്ടുപിടിപ്പിക്കുകയും 3 മണിക്കൂറിന് ശേഷം 45 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും) 60% വാറ്റിയെടുത്ത 40% റോസിൻ കാട്രിഡ്ജ് ചോർച്ചയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. ലൈവ് റെസിൻ താപനില 45 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയരുകയാണെങ്കിൽ, കാർട്രിഡ്ജുകളിലെ ടെർപെൻ വാതകം കാരണം ചോർച്ച ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്.

വിമാന യാത്രകൾ:

കാട്രിഡ്ജിലെ വാക്വം ലോക്ക് പരാജയപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന അന്തരീക്ഷമർദ്ദം കുറയുന്നു.

ലഘൂകരണ തന്ത്രം 1:

പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പാക്കേജിംഗ് - സംയോജിതമായി അടച്ചിരിക്കുന്ന ഈ പാക്കിംഗ് കാട്രിഡ്ജിനെ ബാധിക്കുന്ന മർദ്ദം മാറ്റുന്നത് തടയുന്നു. സത്യസന്ധമായി പറഞ്ഞാൽ, വിമാനയാത്രയ്‌ക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ചില പർവതങ്ങളിലേക്ക് ഓടുന്ന വിതരണ ട്രക്കുകൾക്കോ ​​പോലും ഗതാഗതത്തിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരങ്ങളിലൊന്നാണിത്.

ലഘൂകരണ തന്ത്രം 2:

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് കാട്രിഡ്ജുകൾ: ഫോർമുലേഷനുകൾ 5-6% ടെർപീൻ ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന 90% ശുദ്ധിയുള്ള ഡിസ്റ്റിലേറ്റാണ് ഈ അവസ്ഥയിൽ ഏറ്റവും അതിജീവിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലൈവ് റെസിൻ: 60% ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് 40% ലൈവ് റെസിൻ കാട്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ചകളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. റോസിൻ: 60% ഡിസ്റ്റിലേറ്റ് 40% റോസിൻ കാട്രിഡ്ജ് സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചോർച്ചയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.